控制氣動扳手扭矩的方法使氣動扳手施加給螺紋緊固件的扭矩能夠得到有效控制方法主要有以下幾種：

1、利用氣動扳手的特性控制扭矩。對于沖擊式氣動扳手，當(dāng)氣動扳手對螺紋的緊固沖擊阻力達到一定值時產(chǎn)生反彈。通過控制反彈時的平衡扭矩值達到扭矩控制的目的。由于反彈力受工作介質(zhì)影響較大，波動性大，扭矩控制精度不高。

2、直接測量緊周扭矩，控制氣動發(fā)動機的進氣。通過測量作用到螺紋緊固件上的扭矩，并與所需的扭矩進行比較。當(dāng)達到所要求的扭矩時，關(guān)閉氣動發(fā)動機。故氣動扳手的扭矩控制精度高，主要用于重要位置的緊周聯(lián)接。但通常氣動扳手需要附帶一套龐大的測量和電控裝置，制造成本高，使用不方便。

3、設(shè)計扭矩控制傳動裝置的基本思路是當(dāng)輸出扭矩達到規(guī)定值時，沖擊部分能與氣動發(fā)動機安全脫開，不再擰緊螺紋緊固件。為了使產(chǎn)品的使用范圍更廣，具有扭矩控制的氣動扳手的輸出扭矩應(yīng)可以調(diào)節(jié)定扭矩氣扳手可以改進裝配工藝，提高裝配質(zhì)量。

4、使用新的傳動裝置如新型離合器、液壓脈沖機構(gòu)等控制輸出扭矩。這些傳動裝置能有效地控制扭矩，且扭矩控制方式簡單，可以滿足生產(chǎn)裝配要求。

現(xiàn)在國內(nèi)外許多風(fēng)動工具生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的定扭矩氣動扳手的扭矩控制方式都采用這種方法，如日本生公司生產(chǎn)的油壓型脈沖扳手采用液壓脈沖機構(gòu)傳動裝置。對于沖擊式氣動扳手可采用上述任一種方法控制扭矩，但由于第一種方法需附帶裝置，使用不方便，成本較高：第二種方法對工作介質(zhì)要求較高，扭矩控制精度低，而第三種方法控制扭矩簡單有效、成本低，通過合理設(shè)汁可以滿足裝配精度要求。因此，沖擊式氣扳機實現(xiàn)扭矩控制常采用具有扭矩控制的傳動裝置。通過控制氣動扳手傳動裝置的輸出扭矩可有效地控制氣動扳手的輸出扭矩，提高扭矩控制的精度，同時裝置結(jié)構(gòu)簡單。