液壓扳手常見故障可能和液壓扳手原理有關
大家平時在使用液壓扳手的過程中,也會遇到一些故障,出現(xiàn)這些故障的原因是什么呢?很有可能和你的使用步驟有關,所以大家一定要按照正確的步驟來操作,接下來BOLTING小編就來為你們說一下液壓扳手的常見故障,希望能夠為你們的使用提供幫助。
液壓扳手的常見故障
1、凸輪軸大概位于發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的末端,因此潤滑狀況不容樂觀。如果機油泵因為使用時間過長等原因出現(xiàn)供油壓力不足,或潤滑油道堵塞造成潤滑油無法到達凸輪軸,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大造成潤滑油無法進入凸輪軸間隙,均會造成凸輪軸的異常磨損。
2、液壓扳手的凸輪軸的異常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運動時會發(fā)生軸向位移,從而產生異響。異常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺桿之間的間隙增大,凸輪與液壓挺桿結合時會發(fā)生撞擊,從而產生異響。
3、液壓扳手的凸輪軸有時會出現(xiàn)斷裂等嚴重故障,常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴重磨損、嚴重的潤滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪破裂等。
4、有些情況下,凸輪軸的故障是人為原因引起的,特別是維修發(fā)動機時對凸輪軸沒有進行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時用錘子強力敲擊或用改錐撬壓,或安裝軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。
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