液壓扳手安全操作規(guī)程如下：
 

準(zhǔn) 備
1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過(guò)按下或旋出鎖固螺釘，取出驅(qū)動(dòng)方軸進(jìn)行左右換向，裝上驅(qū)動(dòng)方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。
2、連接泵站
將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進(jìn)口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進(jìn)口（R）分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底，然后用手?jǐn)Q緊固定螺母。
3、仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。
4、 將泵的電源插頭連接好。
嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)！

試運(yùn)轉(zhuǎn)
◆  將扳手置于空地上。
◆  打開(kāi)泵的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
◆  按住線控開(kāi)關(guān)上的上一按鈕，此時(shí)方軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力；松開(kāi)按鈕，扳手自動(dòng)回程，反復(fù)幾次，使扳手空動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運(yùn)行，無(wú)異常時(shí)，才能將扳手放至套筒上。

操 作
◆  調(diào)整壓力
一手將線控開(kāi)關(guān)上按鈕按下，此時(shí)方軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表由“0”急速上升，另一只手調(diào)整油泵調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)壓力表中指針至所需壓力。
◆  拆松
將泵站壓力調(diào)到最高，確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)，反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動(dòng)作，直至將螺母拆下。
◆  鎖緊
Ⅰ、力矩設(shè)定
首先可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定力矩；如無(wú)設(shè)計(jì)力矩，建議按表一中的推薦數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)定力矩。
Ⅱ、泵站壓力設(shè)定
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來(lái)設(shè)定泵站壓力。（參照說(shuō)明書(shū)）
Ⅲ、確定扳手轉(zhuǎn)向確為鎖緊方向，將扳手放在套筒上反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動(dòng)作，直至螺母不動(dòng)為止。

警 告
•為避免人身傷害及可能的設(shè)備損壞，要確保每一個(gè)液壓元件能夠承受70Mpa的壓力。
•不要超過(guò)設(shè)備的額定負(fù)荷（70Mpa）
•在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負(fù)載。壓力表是系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生情況的窗口。
•使用液壓扳手時(shí)不得超過(guò)其允許的最大扭矩。
•警告盡快用原廠零件替換破舊的零件。
•使用中應(yīng)避免液壓油管?chē)?yán)重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過(guò)大的背壓。
•不要將重物掉到或壓在油管上。嚴(yán)重沖擊可引起油管內(nèi)部金屬線的損壞，加壓時(shí)被損壞的油管可能破裂。
•為避免損壞設(shè)備及人身傷害，不得去掉扳手體上的護(hù)板，不得改動(dòng)扳手及附件，不得改變旋轉(zhuǎn)接頭上的安全閥。
•不正確的連接會(huì)導(dǎo)致故障及危險(xiǎn)。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。
•操作扳手時(shí)嚴(yán)禁將手放在反作用力臂上，以免機(jī)械傷手。